Автомат видео хэмжих машин ашиглан ажлын хэсгийн өндрийг хэмжих арга

VMS гэж нэрлэдэгВидео хэмжих систем, бүтээгдэхүүн, хэвний хэмжээсийг хэмжихэд ашигладаг. Хэмжилтийн элементүүдэд байрлалын нарийвчлал, төвлөрсөн байдал, шулуун байдал, профиль, бөөрөнхий байдал, жишиг стандарттай холбоотой хэмжээсүүд орно. Доор бид ажлын хэсгийн өндөр, хэмжилтийн алдааг автомат видео хэмжих машин ашиглан хэмжих аргыг хуваалцах болно.

Ажлын хэсгийн өндрийг автоматаар хэмжих аргавидео хэмжих машин:

Холбоо барих датчикийн өндрийн хэмжилт: З тэнхлэг дээр датчикийг контакт датчик ашиглан ажлын хэсгийн өндрийг хэмжинэ (гэхдээ энэ арга нь датчик функцийн модулийг 2d хэсэгт нэмэх шаардлагатай.дүрс хэмжих хэрэгслийн програм хангамж). Хэмжилтийн алдааг 5um-ийн дотор хянах боломжтой.

Холбоо барихгүй лазерын өндрийг хэмжих: Z-тэнхлэг дээр лазер суурилуулж, ажлын хэсгийн өндрийг контактгүй лазер хэмжилт ашиглан хэмжинэ (энэ арга нь мөн 2d дүрс хэмжих хэрэгслийн програм хангамжид лазер функцийн модулийг нэмэх шаардлагатай). Хэмжилтийн алдааг 5 ums дотор хянах боломжтой.

Зурагт суурилсан өндрийг хэмжих арга: Өндөр хэмжилтийн модулийг дотор нь нэмнэ үүVMMпрограмм хангамж, нэг хавтгайг тодруулахын тулд фокусыг тохируулж, дараа нь өөр хавтгайг олох ба хоёр хавтгайн хоорондох ялгаа нь хэмжих өндөр юм. Системийн алдааг 6um дотор хянах боломжтой.

Автомат видео хэмжих машинуудын хэмжилтийн алдаа:

Үндсэн алдаанууд:

Видео хэмжилтийн машинуудын зарчмын алдаанууд нь CCD камерын гажуудлаас үүдэлтэй алдаа, өөр өөр алдаанаас үүдэлтэй алдааг агуулдагхэмжих арга. Камерын үйлдвэрлэл, үйл явц зэрэг хүчин зүйлсээс шалтгаалан янз бүрийн линзээр дамжин өнгөрч буй гэрлийн хугарлын алдаа, CCD цэгийн матрицын байрлалд алдаа гарч, оптик системд янз бүрийн төрлийн геометрийн гажуудал үүсдэг.

Зураг боловсруулах янз бүрийн техник нь таних, тоолоход алдаа гаргадаг. Зурган дээрх объектуудын контур эсвэл объектын өөр өөр гадаргуугийн хоорондох хил хязгаарыг тусгадаг тул зураг боловсруулахад ирмэгийг ялгах нь чухал юм.

Дижитал дүрс боловсруулахад ирмэгийг ялгах янз бүрийн аргууд нь ижил хэмжсэн ирмэгийн байрлалд мэдэгдэхүйц өөрчлөлтийг үүсгэж, улмаар хэмжилтийн үр дүнд нөлөөлдөг. Тиймээс зураг боловсруулах алгоритм нь зургийн хэмжилтийн анхаарлын төвд байгаа багажийн хэмжилтийн нарийвчлалд чухал нөлөө үзүүлдэг.

Үйлдвэрлэлийн алдаа:

Видео хэмжилтийн машинуудын үйлдвэрлэлийн алдаа нь чиглүүлэгч механизм, суурилуулалтын алдаанаас үүдэлтэй алдааг агуулдаг. Видео хэмжилтийн машинуудын чиглүүлэгч механизмын үүсгэсэн гол алдаа нь механизмын шугаман хөдөлгөөний байршлын алдаа юм.

Видео хэмжих машинууд нь ортогональ байдагкоординат хэмжих хэрэгсэлхарилцан перпендикуляр гурван тэнхлэгтэй (X, Y, Z). Өндөр чанартай хөдөлгөөнийг чиглүүлэх механизм нь ийм алдааны нөлөөллийг бууруулж чадна. Хэрэв хэмжилтийн платформын тэгшлэх гүйцэтгэл, CCD камер суурилуулах нь маш сайн бөгөөд тэдгээрийн өнцөг нь заасан хязгаарт багтсан бол энэ алдаа маш бага байна.

Үйлдлийн алдаа:

Видео хэмжилтийн машинуудын үйл ажиллагааны алдаанууд нь хэмжилтийн орчин, нөхцөл байдлын өөрчлөлтөөс үүдэлтэй алдаа (температурын өөрчлөлт, хүчдэлийн хэлбэлзэл, гэрэлтүүлгийн нөхцөлийн өөрчлөлт, механизмын элэгдэл гэх мэт), түүнчлэн динамик алдаанууд орно.

Температурын өөрчлөлт нь хэмжээс, хэлбэр, байрлалын харилцааны өөрчлөлт, видео хэмжилтийн машинуудын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн чухал үзүүлэлтүүдийн өөрчлөлтийг үүсгэдэг бөгөөд ингэснээр багажийн нарийвчлалд нөлөөлдөг.

Хүчдэл болон гэрэлтүүлгийн нөхцлийн өөрчлөлт нь видео хэмжилтийн машины дээд ба доод гэрлийн эх үүсвэрийн тод байдалд нөлөөлж, системийн гэрэлтүүлэг жигд бус болж, авсан зургийн ирмэг дээр сүүдэр үлдсэний улмаас ирмэгийг задлахад алдаа гарна. Элэгдэл нь эд ангиудын хэмжээ, хэлбэр, байрлалын алдааг үүсгэдэгвидео хэмжих машин, зайг нэмэгдүүлж, багажийн ажлын нарийвчлалын тогтвортой байдлыг бууруулдаг. Тиймээс хэмжилтийн үйл ажиллагааны нөхцлийг сайжруулах нь ийм алдааны нөлөөллийг үр дүнтэй бууруулж чадна.